2018年湖北省技能高考技能考试大纲(汽车维修类)
2017-12-20 16:41
2018 年湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生技能高考
汽车维修类专业技能考试大纲
(湖北省技能高考汽车维修专业委员会制定)
一、考试性质
2018年湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生技能高考汽车维修类技能考试(含专业知识、技能操作考试),是由中等职业学校(包括中等专业学校、职业高中、技工学校和成人中专)相关专业毕业生参加的选拔性考试,汽车维修类技能考试的专业知识、技能操作考试,应当具有一定的信度、效度和必要的区分度。
二、考试依据
(一)中华人民共和国人力资源和社会保障部《国家职业技能标准(2014 年修订)》(人社厅发〔2014〕62 号,2014 年 5 月 9 日公布施行)。
1.职业(工种)名称:汽车维修工
(1)职业定义:使用工、夹、量具,仪器仪表及检修设备进行汽车的维护、修理和调试汽车的人员。
(2)职业等级:初、中级(国家职业资格五级、四级),职业编码:4-12-01-01
(3)职业能力特征:具有一定的学习、计算和表达能力;具有一定的空间感和形体知觉;手指、手臂灵活,动作协调。
(二)中华人民共和国教育部公布首批《中等职业学校专业教学标准(试行)》(教职成厅函〔2014〕11 号);第二批《中等职业学校专业教学标准(试行)》教职成厅函〔2014〕48号。
1.中等职业学校汽车制造与检修专业教学标准,专业代码:051700;
2.中等职业学校汽车电子技术应用专业教学标准,专业代码:051800;
3.中等职业学校汽车运用与维修专业教学标准,专业代码:082500;
(三)《湖北省职业教育汽车运用与维修技术专业中高职衔接教学标准(试行)》,湖北省教育厅,2016 年 12 月 27 日。
(四)《中华人民共和国标准化法》最新颁布施行的汽车维修质量检验技术国家标准与行业标准。
1.《汽车修理质量检查评定方法》GB-T 15746-2011
2.《汽车维修术语》GB/T 5624-2005
3.《汽车维护、检测、诊断技术规范》GB/T 18344-2016
4.《汽车发动机大修竣工技术条件》GB/T3799.1-2005和GB/T3799.2-2005
三、考试项目和考试办法
汽车维修类专业技能考试包括专业知识考试、技能操作考试两部分。总分为 490 分,其中专业知识考试为 150 分,技能操作考试为 340 分。
四、考试内容与评分办法
第一部分 专业知识考试内容
(一)汽车概论
1.掌握汽车分类及车辆身份识别;
2.掌握汽车发动机、底盘、电气设备的各主要部件及作用;
3.掌握汽车的性能评价各项指标;
4.掌握汽车日常检查内容及方法;
5.应知汽车道路驾驶应急处理方法;
6.了解汽车新技术知识。
(二)汽车机械基础
1.掌握机械制图的基本规定;
2.识读零件图、装配图(视图、尺寸标注、技术要求);
3.理解不同类型轴的结构特点;
4.应知汽车常用非金属材料使用特点;
5.应知汽车常用金属材料使用特点及热处理方法;
6.应知汽车常用燃料、润滑油料、工作液的选用;
(三)汽车电工电子基础
1.能正确使用常用汽车电工电子仪器;
2.会应用欧姆定律(电阻、电压、电流计算及测量);
3.能使用仪器检测二极管、三极管等电子器件并判断其性能;
4.应知汽车继电器的结构类型及检查方法;
5.应知直流电机的类型与组成;
6.应知汽车常用传感器类型及特性。
(四)汽车发动机维修
1.应知发动机维修作业安全知识;
2.掌握电控发动机结构及类型;
3.掌握发动机工作原理及性能要求;
4.会检查及选配活塞连杆组组件;
5.会检查及选配曲轴组件;
6.会检修配气机构常见故障;
7.会诊断及检修发动机冷却系统故障;
8.会诊断及检修润滑系统常见故障。
9.会诊断及检修进、排气系统常见故障;
10.会诊断及检修电控汽车燃油供给系统常见故障。
(五)汽车底盘维修
1.应知底盘维修作业安全知识;
2.掌握底盘各总成部件组成及作用;
3.会诊断及检修离合器故障;
4.会诊断及检修手动变速器故障;
5.会诊断及检修万向传动装置故障;
6.会检查及调整主减速器和差速器;
7.应知轮胎损坏形式及防范措施;
8.会诊断及检修常见悬架故障;
9.会诊断及检修机械和液压转向器故障;
10.会诊断及检修制动系统故障。
(六)汽车空调检修
1.掌握空调系统组成及工作原理;
2.运用空调系统检测设备对系统进行检查;
3.会制冷系统制冷剂回收和加注;
4.会诊断及检修供暖系统故障;
5.会诊断及检修送风系统故障;
6.会诊断及检修空调操纵机构故障;
7.会诊断及检修空调制冷系统故障。
(七)汽车电气维修
1.会诊断及检修充电系统故障;
2.会诊断及检修汽车启动系统常见故障;
3.会诊断及检修汽车照明和信号系统故障;
4.会诊断及检修汽车仪表和报警灯系统故障;
5.会诊断及检修汽车辅助电器设备故障。
(八)汽车维修工操作知识
1.汽车维护(保养)
(1)掌握汽车一级、二级维护作业项目技术要求;(2)用专用诊断仪器检查车辆及维护信息处理;(3)会发动机定期维护项目;(4)会底盘定期维护项目;(5)会电气设备定期维护项目。
2.电喷汽车简单故障排除
(1)诊断与排除发动机机械故障,如:气缸压不足、发动机异响、发动机过热等;(2)诊断与排除底盘机械故障,如:离合器打滑、变速器跳档、转向不足、制动异常等故障;(3)诊断与排除一般电气故障、如:充电不足、启动机不工作、灯光异常等故障。
(九)试卷结构及分值分配
专业知识考试用计算机辅助方式进行,考试时间为60分钟,满分为150分。
(十)专业知识考试样题详见附件 1。
第二部分 技能操作考试内容
(一)同步器拆装与检测
要求合理选择工具和量具,完成爱丽舍 1.6L 手动变速箱五档同步器的拆装与检测。
包括现场分 50 分和考卷分 40 分,合计 90 分。
1.同步器的拆装:按照维修手册工艺拆装,包括第二轴螺母的拆卸、五档同步器的拆卸、轮毂的拆卸、定位销的拆卸等,做到熟练无误。
2.工具及量具选择:合理选择工具、量具等。
3.记录:规范使用塞尺测量并进行记录。
4.规范安全操作。
5.技能操作要求、评分办法(见表1,表2)
表1 同步器拆装与检测评分标准
表2 同步器摩擦环间隙检测过程记录单(每空5分,共40分)
准考证号:
注:(1)该记录表由学生填写,作为考核评分依据;
(2)所有长度单位统一为 mm,测量数据精确到小数点后两位;
(3)填写该表时间记入考试时间。
(二)发电机拆装与检查
在工作台上进行 12V 硅整流交流发电机解体与装配,合理选择拆装工具及检测仪器,按照考核工单完成考试项目包括:拆解与清洁、转子的检测、定子的检测、碳刷组件的检测、整流器的检测及装复后的检验。包括现场分 100 分和考卷分 70 分,合计 170 分。
1.完成发电机拆装,注意分解部件的合理摆放;
2.完成交流发电机的检测,包括不解体、解体后的检查;
3.正确操作和简单维护发电机;
4.安全文明规范操作;
5.技能操作要求、评分办法(见表3,表4所示)。
表4 《发电机拆装与检查》考核工单

(三)发动机气缸测量
1.规范使用游标卡尺,会清洁与校零、测量、读数以及用后归还原位;
2.规范使用千分尺,会清洁与校零、测量、读数以及用后归还原位;
3.规范使用百分表,会清洁与校零、测量、读数以及用后归还原位;
4.做到安全文明操作;
5.技能操作要求、评分办法(见表 5,表 6)。
注:(1)该记录表由学生填写,作为考核评分依据;
(2)所有长度单位统一为 mm,测量数据精确到小数点后两位;
(3)填写该表时间记入考试时间。
五、附件
附件 1:专业知识考试样题
附件 2:同步器拆装与检测考试样题
附件 3:发电机拆装与检查考试样题
附件 4:发动机气缸测量考试样题
附件 5:曲轴测量考试样题
附件 6:主要实操设备及工具清单
附件 7:技能考试仪器设备或工具
汽车维修类专业技能考试大纲
(湖北省技能高考汽车维修专业委员会制定)
一、考试性质
2018年湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生技能高考汽车维修类技能考试(含专业知识、技能操作考试),是由中等职业学校(包括中等专业学校、职业高中、技工学校和成人中专)相关专业毕业生参加的选拔性考试,汽车维修类技能考试的专业知识、技能操作考试,应当具有一定的信度、效度和必要的区分度。
二、考试依据
(一)中华人民共和国人力资源和社会保障部《国家职业技能标准(2014 年修订)》(人社厅发〔2014〕62 号,2014 年 5 月 9 日公布施行)。
1.职业(工种)名称:汽车维修工
(1)职业定义:使用工、夹、量具,仪器仪表及检修设备进行汽车的维护、修理和调试汽车的人员。
(2)职业等级:初、中级(国家职业资格五级、四级),职业编码:4-12-01-01
(3)职业能力特征:具有一定的学习、计算和表达能力;具有一定的空间感和形体知觉;手指、手臂灵活,动作协调。
(二)中华人民共和国教育部公布首批《中等职业学校专业教学标准(试行)》(教职成厅函〔2014〕11 号);第二批《中等职业学校专业教学标准(试行)》教职成厅函〔2014〕48号。
1.中等职业学校汽车制造与检修专业教学标准,专业代码:051700;
2.中等职业学校汽车电子技术应用专业教学标准,专业代码:051800;
3.中等职业学校汽车运用与维修专业教学标准,专业代码:082500;
(三)《湖北省职业教育汽车运用与维修技术专业中高职衔接教学标准(试行)》,湖北省教育厅,2016 年 12 月 27 日。
(四)《中华人民共和国标准化法》最新颁布施行的汽车维修质量检验技术国家标准与行业标准。
1.《汽车修理质量检查评定方法》GB-T 15746-2011
2.《汽车维修术语》GB/T 5624-2005
3.《汽车维护、检测、诊断技术规范》GB/T 18344-2016
4.《汽车发动机大修竣工技术条件》GB/T3799.1-2005和GB/T3799.2-2005
三、考试项目和考试办法
汽车维修类专业技能考试包括专业知识考试、技能操作考试两部分。总分为 490 分,其中专业知识考试为 150 分,技能操作考试为 340 分。
考试名称 | 考试方式 | 考试项目 | 考试时间 | 项目分值 | |
专业知识考试 | 机考 | 60 分钟 | 150 分 | ||
必考项目 | 同步器拆装与检测 | 30 分钟 | 90 分 | ||
技能操作考试 | 现场操作考试 | 发电机拆装与检查 | 60 分钟 | 170 分 | |
抽考项目(二抽一) | 发动机气缸测量 | 30 分钟 | 80 分 | ||
曲轴测量 | 30 分钟 | 80 分 |
第一部分 专业知识考试内容
(一)汽车概论
1.掌握汽车分类及车辆身份识别;
2.掌握汽车发动机、底盘、电气设备的各主要部件及作用;
3.掌握汽车的性能评价各项指标;
4.掌握汽车日常检查内容及方法;
5.应知汽车道路驾驶应急处理方法;
6.了解汽车新技术知识。
(二)汽车机械基础
1.掌握机械制图的基本规定;
2.识读零件图、装配图(视图、尺寸标注、技术要求);
3.理解不同类型轴的结构特点;
4.应知汽车常用非金属材料使用特点;
5.应知汽车常用金属材料使用特点及热处理方法;
6.应知汽车常用燃料、润滑油料、工作液的选用;
(三)汽车电工电子基础
1.能正确使用常用汽车电工电子仪器;
2.会应用欧姆定律(电阻、电压、电流计算及测量);
3.能使用仪器检测二极管、三极管等电子器件并判断其性能;
4.应知汽车继电器的结构类型及检查方法;
5.应知直流电机的类型与组成;
6.应知汽车常用传感器类型及特性。
(四)汽车发动机维修
1.应知发动机维修作业安全知识;
2.掌握电控发动机结构及类型;
3.掌握发动机工作原理及性能要求;
4.会检查及选配活塞连杆组组件;
5.会检查及选配曲轴组件;
6.会检修配气机构常见故障;
7.会诊断及检修发动机冷却系统故障;
8.会诊断及检修润滑系统常见故障。
9.会诊断及检修进、排气系统常见故障;
10.会诊断及检修电控汽车燃油供给系统常见故障。
(五)汽车底盘维修
1.应知底盘维修作业安全知识;
2.掌握底盘各总成部件组成及作用;
3.会诊断及检修离合器故障;
4.会诊断及检修手动变速器故障;
5.会诊断及检修万向传动装置故障;
6.会检查及调整主减速器和差速器;
7.应知轮胎损坏形式及防范措施;
8.会诊断及检修常见悬架故障;
9.会诊断及检修机械和液压转向器故障;
10.会诊断及检修制动系统故障。
(六)汽车空调检修
1.掌握空调系统组成及工作原理;
2.运用空调系统检测设备对系统进行检查;
3.会制冷系统制冷剂回收和加注;
4.会诊断及检修供暖系统故障;
5.会诊断及检修送风系统故障;
6.会诊断及检修空调操纵机构故障;
7.会诊断及检修空调制冷系统故障。
(七)汽车电气维修
1.会诊断及检修充电系统故障;
2.会诊断及检修汽车启动系统常见故障;
3.会诊断及检修汽车照明和信号系统故障;
4.会诊断及检修汽车仪表和报警灯系统故障;
5.会诊断及检修汽车辅助电器设备故障。
(八)汽车维修工操作知识
1.汽车维护(保养)
(1)掌握汽车一级、二级维护作业项目技术要求;(2)用专用诊断仪器检查车辆及维护信息处理;(3)会发动机定期维护项目;(4)会底盘定期维护项目;(5)会电气设备定期维护项目。
2.电喷汽车简单故障排除
(1)诊断与排除发动机机械故障,如:气缸压不足、发动机异响、发动机过热等;(2)诊断与排除底盘机械故障,如:离合器打滑、变速器跳档、转向不足、制动异常等故障;(3)诊断与排除一般电气故障、如:充电不足、启动机不工作、灯光异常等故障。
(九)试卷结构及分值分配
专业知识考试用计算机辅助方式进行,考试时间为60分钟,满分为150分。
考试内容 | 题型题量 | 分值 | ||
判断题 (2 分/题) |
单选题 (3 分/题) |
|||
基础知识 | 汽车概论 | 2 | 2 | 10 |
汽车机械基础 | 4 | 4 | 20 | |
汽车电工电子基础 | 2 | 2 | 10 | |
专业知识 | 汽车发动机维修 | 5 | 5 | 25 |
汽车底盘维修 | 5 | 5 | 25 | |
汽车空调检修 | 3 | 3 | 15 | |
汽车电气维修 | 5 | 5 | 25 | |
工种知识 | 汽车维修工操作知识 | 4 | 4 | 20 |
合计 | 60/30 | 90/30 | 150 |
第二部分 技能操作考试内容
(一)同步器拆装与检测
要求合理选择工具和量具,完成爱丽舍 1.6L 手动变速箱五档同步器的拆装与检测。
包括现场分 50 分和考卷分 40 分,合计 90 分。
1.同步器的拆装:按照维修手册工艺拆装,包括第二轴螺母的拆卸、五档同步器的拆卸、轮毂的拆卸、定位销的拆卸等,做到熟练无误。
2.工具及量具选择:合理选择工具、量具等。
3.记录:规范使用塞尺测量并进行记录。
4.规范安全操作。
5.技能操作要求、评分办法(见表1,表2)
表1 同步器拆装与检测评分标准
考试时间 | 30分钟 | 考试完成时间 | 满分 | 50 分 | ||||||
序号 | 考核项目 | 配分 | 评分标准(每项累计扣分不超过配分) | 得分 | ||||||
1 | 工量具的选择及正确使用 | 6分 | (1)不能正确选择工具,每次扣2分 | |||||||
(2)不能正确使用量具,每次扣2分 | ||||||||||
2 | 拆解与清洁 | 6分 | (1)拆解方法错误,每处扣2分 | |||||||
(2)不进行清洁,扣2分;清洁不彻底,扣1 分 |
||||||||||
3 |
同 步 器 的 拆 卸 |
1.规范拆卸二轴锁紧螺母; | 6分 | 规范拆卸二轴锁紧螺母,每次扣2分 | ||||||
2.规范拆卸五档同步器拨叉; | 6分 | 规范拆卸五档同步器拨叉,每次扣2分 | ||||||||
3.规范拆卸五档同步器轮毂; | 6分 | 规范拆卸五档同步器轮毂,每次扣2分 | ||||||||
4.规范拆卸五档同步器定销; | 6分 | 规范拆卸五档同步器定销,每次扣2分 | ||||||||
4 | 装配与检测 | 6分 | (1)装配方法不正确,每处扣1分 | |||||||
(2)装配后不检测,扣2分 | ||||||||||
(3)由于装配原因导致返工,扣2分 | ||||||||||
5 | 安全文明生产 | 8分 |
(1)造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞 考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试, 扣8分 (2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次 每处扣2分 (3)异物洒落在地面或零部件表面未及时清 理,每次扣2分 (4)竣工后未清理工量具、考核工位,扣2分 (5)不服从考官、出言不逊,每次扣2分 |
|||||||
合计 | 50分 |
准考证号:
检测项目 | 检测数据(mm) | |
同步器 | ||
同步器摩擦环间隙误差 |
||
维修建议 |
(2)所有长度单位统一为 mm,测量数据精确到小数点后两位;
(3)填写该表时间记入考试时间。
(二)发电机拆装与检查
在工作台上进行 12V 硅整流交流发电机解体与装配,合理选择拆装工具及检测仪器,按照考核工单完成考试项目包括:拆解与清洁、转子的检测、定子的检测、碳刷组件的检测、整流器的检测及装复后的检验。包括现场分 100 分和考卷分 70 分,合计 170 分。
1.完成发电机拆装,注意分解部件的合理摆放;
2.完成交流发电机的检测,包括不解体、解体后的检查;
3.正确操作和简单维护发电机;
4.安全文明规范操作;
5.技能操作要求、评分办法(见表3,表4所示)。
表3 | 《发电机拆装与检查》现场评分标准 | ||||||||||||||
考试时间 | 60分钟 | 考试完成时间 | 满分 | 100 分 | |||||||||||
序号 | 考核项目 | 配分 | 评分标准(每项累计扣分不超过配分) | 得分 | |||||||||||
1 | 工量具的选择及正确使用 | 8分 | (1)不能正确选择工具,每次扣2分 | ||||||||||||
(2)不能正确使用量具,每次扣2分 | |||||||||||||||
(1)拆解方法错误,每处扣2分 | |||||||||||||||
2 | 拆解与清洁 | 16分 | (2)不进行清洁,扣2分;清洁不彻底,扣1 | ||||||||||||
分 | |||||||||||||||
(3)不解体的检查 | |||||||||||||||
转子的检测 | 8分 | 规范检测转子绕组短路、断路、绝缘等项目, | |||||||||||||
如操作不正确,每次扣4分 | |||||||||||||||
交流发 | 定子的检测 | 8分 | 规范检测定子绕组短路、断路、绝缘等项目, | ||||||||||||
3 | 操作不正确,每次扣4分 | ||||||||||||||
电机的 | |||||||||||||||
规范检测正、负整流板二极管,如操作不正 | |||||||||||||||
检测 | 整流器的检测 | 8分 | |||||||||||||
确,每次扣4分 | |||||||||||||||
碳刷组件的检测 | 8分 | 规范检测碳刷,如操作不正确,每次扣4分 | |||||||||||||
(1)装配方法不正确,每处扣4分 | |||||||||||||||
4 | 装复与检验 | 28分 | (2)装配后不检验,扣10分 | ||||||||||||
(3)由于装配原因导致返工,扣8分 | |||||||||||||||
(1)造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞考 | |||||||||||||||
官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,扣 | |||||||||||||||
16分 | |||||||||||||||
(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每 | |||||||||||||||
5 | 安全文明生产及场地5S | 16分 | 处扣2分 | ||||||||||||
(3)异物洒落在地面或零部件表面未及时清 | |||||||||||||||
理,每次扣2分 | |||||||||||||||
(4)竣工后未清理工量具、考核工位,每次扣 | |||||||||||||||
4分 | |||||||||||||||
(5)不服从考官、出言不逊,每次扣4分 | |||||||||||||||
合计 | 100分 | ||||||||||||||

(三)发动机气缸测量
1.规范使用游标卡尺,会清洁与校零、测量、读数以及用后归还原位;
2.规范使用千分尺,会清洁与校零、测量、读数以及用后归还原位;
3.规范使用百分表,会清洁与校零、测量、读数以及用后归还原位;
4.做到安全文明操作;
5.技能操作要求、评分办法(见表 5,表 6)。
表 5 | 发动机气缸测量评分标准 | |||||||||||
考试时间 | 30分钟 | 考试完成时间 | 满分 | 80 分 | ||||||||
序 | 考核项目 | 配分 | 评分标准 | 得分 | ||||||||
号 | (每项累计扣分不超过配分) | |||||||||||
1、仪器、量具符 | 1、 操作不符合安全规程,扣1-5分。 | |||||||||||
1 | 安全 | 合安全操作规程; | 10分 | 2、 工装不整洁,扣2分。 | ||||||||
操作 | 2、人员防护符合 | 3、 操作完毕,未清洁/整理工量具,扣5分;清 | ||||||||||
要求 | 洁/整理不彻底,扣2分。 | |||||||||||
工量具、 | 游标卡尺选量程、 | 1、 量程选择错误,扣5分。 | ||||||||||
2、 未完成校零,扣5分。 | ||||||||||||
千分尺校零 | ||||||||||||
2 | 仪器、仪 | 20分 | 3、 读数时外径千分尺未锁止,扣5分。 | |||||||||
表、使用 | ||||||||||||
量缸表放入千分 | 1、 未完成校零,扣5分。 | |||||||||||
的规范性 | ||||||||||||
尺后校零 | ||||||||||||
用干净的布清洁 | 1、 量具未清洁,扣5分;清洁不彻底,扣2分。 | |||||||||||
2、 气缸筒未清洁,扣5分;清洁不彻底,扣2 | ||||||||||||
量具、气缸 | ||||||||||||
分。 | ||||||||||||
正确选择、安装测 | 1、 测量杆选择错误,扣2分。 | |||||||||||
测量 | 量杆 | 2、 测量杆、量缸表组装错误,扣5分。 | ||||||||||
3 | 30分 | 1、 未能正确选择指定缸筒测量,扣5分。 | ||||||||||
方法 | ||||||||||||
2、 测量手法不正确,每项扣1分。 | ||||||||||||
检测上、中、下三 | ||||||||||||
3、 测量部位不正确,每项扣1分。 | ||||||||||||
个截面横向、纵向 | ||||||||||||
4、 测量数据不正确,每项扣1分。(误差范围 | ||||||||||||
六处直径值,并记 | ||||||||||||
不超过0.02mm) | ||||||||||||
录 | ||||||||||||
5、 数据记录不规范,每项扣1分。 | ||||||||||||
6、 未记录,扣5分。 | ||||||||||||
测量结果 | 正确计算圆柱度 | 1、计算不正确,每项扣 2 分。 | ||||||||||
4 | 误差(详见表4记 | 10分 | ||||||||||
的分析 | 2、未记录,扣10分。 | |||||||||||
录单) | ||||||||||||
正确比较测量数 | ||||||||||||
机械零部 | 据与规范值,提出 | 1、 判断不正确,扣5分。 | ||||||||||
5 | 件检验结 | 维修建议。(参考 | 10分 | |||||||||
2、 维修建议不正确,扣5分。 | ||||||||||||
论 | 表4记录单记录内 | |||||||||||
容) | ||||||||||||
合计 | 80分 | |||||||||||
表6 发动机气缸测量过程记录单
准考证号: 姓名:




检测数据(mm)
检测项目 检测部位

D1 D2
上
气缸内径
中
第 缸
下

气缸直径
气缸圆柱度误差
气缸维修建议
注:(1)该记录表由学生填写,作为考核评分依据;
(2)所有长度单位统一为 mm,测量数据精确到小数点后两位;
(3)填写该表时间记入考试时间。
(四)曲轴测量
1.工、量具的操作要求同发动机气缸测量;
2.做到安全文明操作;
3.技能操作要求、评分办法(见表 7,表 8)。
准考证号: 姓名:





检测数据(mm)
检测项目 检测部位


D1 D2

上
气缸内径

中
第 缸

下


气缸直径

气缸圆柱度误差

气缸维修建议

注:(1)该记录表由学生填写,作为考核评分依据;
(2)所有长度单位统一为 mm,测量数据精确到小数点后两位;
(3)填写该表时间记入考试时间。
(四)曲轴测量
1.工、量具的操作要求同发动机气缸测量;
2.做到安全文明操作;
3.技能操作要求、评分办法(见表 7,表 8)。
表7 | 曲轴测量评分标准 | ||||||||||
考试时间 | 30分钟 | 考试完成时间 | 满分 | 80 分 | |||||||
序号 | 考核项目 | 配分 | 评分标准(每项累计扣分不超过配分) | 得分 | |||||||
1、仪器、量 | 1、 操作不符合安全规程,扣1-5分。 | ||||||||||
具符合安全 | |||||||||||
安全操 | 2、 工装不整洁,扣2分。 | ||||||||||
1 | 操作规程; | 10分 | |||||||||
作 | 3、 操作完毕,未清洁/整理工量具,扣5分; | ||||||||||
2、人员防护 | |||||||||||
清洁/整理不彻底,扣2分。 | |||||||||||
符合要求 | |||||||||||
量具、仪 | 使用游标卡 | ||||||||||
尺确定量程、 | 1、 量程选择错误,扣5分。 | ||||||||||
器、仪 | |||||||||||
清洁外径千 | 2、 未清洁,扣5分;清洁不彻底,扣2分。 | ||||||||||
2 | 表、工具 | 15分 | |||||||||
分尺 | |||||||||||
使用的 | |||||||||||
外径千分尺 | 1、 未完成校零,扣5分。 | ||||||||||
规范性 | |||||||||||
校零 | |||||||||||
用干净的布 | 1、 未清洁,扣5分;清洁不彻底,扣2分。 | ||||||||||
清洁轴颈 | |||||||||||
正确选择外 | 1、 选择错误,扣2分。 | ||||||||||
径千分尺 | |||||||||||
每个轴颈检 | 1、 未能正确选择指定轴颈测量,扣5分。 | ||||||||||
2、 选择测量截面少于2个,扣2分。 | |||||||||||
测两个截面 | 3、 测量数据不正确每项扣2分。(误差范围 | ||||||||||
测量方 | 的最大直径 | 35分 | 不超过0.02mm) | ||||||||
3 | 与最小直径, | 4、 读数时外径千分尺未锁止,每项扣1分。 | |||||||||
法 | |||||||||||
并记录 | 5、 数据记录不规范,每项扣1分。 | ||||||||||
6、 未记录,扣10分。 | |||||||||||
正确将百分 | 1、 未检查百分表指针回位灵敏性,扣2分。 | ||||||||||
2、 百分表安装不当,扣5分。 | |||||||||||
表组装到磁 | |||||||||||
3、 轴颈选择不正确,扣5分。 | |||||||||||
性表座上 | |||||||||||
4、 转动时,曲柄与百分表头碰撞,扣2分。 | |||||||||||
记录百分表 | 1、 数据记录不规范,扣1分。 | ||||||||||
读数 | 2、 未记录,扣10分。 | ||||||||||
测量结 | 正确计算圆 | ||||||||||
柱度误差(详 | 1、 计算不正确,扣5分。 | ||||||||||
4 | 果的分 | 10分 | |||||||||
析 | 见表6记录 | 2、 未记录,扣10分。 | |||||||||
单) | |||||||||||
正确比较测 | |||||||||||
机械零 | 量数据与规 | ||||||||||
范值,提出维 | 1、 判断不正确,扣5分。 | ||||||||||
5 | 部件检 | 10分 | |||||||||
修建议。(参 | 2、 维修建议不正确,扣5分。 | ||||||||||
验结论 | 考表6记录单 | ||||||||||
记录内容) | |||||||||||
合计 | 80分 | ||||||||||
表8 | 曲轴测量过程记录单 | |||||||
准考证号: | 姓名: | |||||||
检测数据(mm) | ||||||||
检测项目 | 检测部位 | 主轴颈直径 | ||||||
D1 | D2 | |||||||
曲轴主轴颈 | ||||||||
第道 | ||||||||
主轴颈圆柱度误差 | ||||||||
曲轴径向圆跳动量 | 曲轴能否继续使用 | 能 / 不能 | ||||||
曲轴维修建议 | ||||||||
(2)所有长度单位统一为 mm,测量数据精确到小数点后两位;
(3)填写该表时间记入考试时间。
五、附件
附件 1:专业知识考试样题
附件 2:同步器拆装与检测考试样题
附件 3:发电机拆装与检查考试样题
附件 4:发动机气缸测量考试样题
附件 5:曲轴测量考试样题
附件 6:主要实操设备及工具清单
附件 7:技能考试仪器设备或工具